篩板精餾實驗裝置中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質作用，由于接觸時間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質效率總不會達到理論板效果。通常用塔板效率來表示塔板上傳質的完善程度。

　　塔板效率是體現(xiàn)塔板性能及操作狀況的主要參數(shù)。影響塔板效率的因素很多，大致歸納為：流體的物理性質（如粘度、密度、相對揮發(fā)度和表面張力等）塔板結構以及操作條件等，由于影響塔板效率的因素相當復雜，目前仍以實驗的方法測定。

　　篩板精餾實驗裝置內部進行反應的時候，通常都需要達到一定的溫度，以便于物料的反應效率可以得到充分發(fā)揮。如果因設計或操作不當，使得篩板精餾實驗裝置的反應溫度超過一限度時，反應系統(tǒng)瞬間產生的熱量就會超過了反應系統(tǒng)本身所能承受的限度或負荷時，就會使熱點溫度急劇升高，導致反應系統(tǒng)失去控制，對反應的轉化率、選擇性以及催化劑的活性和壽命等都有不良影響，甚至會破壞篩板精餾實驗裝置和導致事故的產生。

　　篩板精餾實驗裝置中熱電偶的測溫點的數(shù)目和位置決定了對溫度監(jiān)控的準確性，特別對熱點溫度的檢測更為重要，所以要觀察熱點的移動和整個床層溫度分布，同時與反應的轉化率和產物選擇性的變化進行關聯(lián)，從而達到優(yōu)化操作的目的。

　　篩板精餾實驗裝置中原料濃度、溫度和流速等操作參數(shù)直接影響它的反應速率，從而影響放熱速率、熱點位置和溫度的分布；冷卻介質的熱容量和操作方式決定了移熱速率，所以各個主要操作參數(shù)對精餾塔的溫度分布和飛溫的影響。

　　總之，篩板精餾實驗裝置的溫度控制涉及到調節(jié)催化劑活性、優(yōu)化反應器設計和優(yōu)化操作參數(shù)等手段，并且這些手段相互關聯(lián)，互相制約，因此在裝置開車及操作中要注意整體把握，相互配合與協(xié)調。